Použití ultrazvukového nože v plastikovém modelářství

„Krájí plastik jako máslo“

Japonská firma Echo Tech začala dodávat ultrazvukové nože série ZO na hobby trh v roce 2001. Za dalších 5 let přišla jeho druhá generace, třetí pak v roce 2012. Nicméně stále to byly výrobky určeny pro japonský trh. Až teprve v roce 2016 byl zahájena výroba současného modelu ZO-91, který se prodává po celém světě.  Jako další krok byl v roce 2020 uveden do prodeje nový model ZO-95. Většina nožů je vyráběna ve firmě Honda Electronics.

Zatím co model ZO-91 je určen pro hobby využití, typ ZO-95 je určen pro profesionální využití. Samozřejmě princip je u obou typů shodný. Břit kmitá frekvencí 40kHz, většina břitů v nabídce je vhodná pro použití u obou typů. Čím se tedy oba výrobky liší? Způsobem provedení i ovládání.  Nejdůležitější rozdíly jsou tyto: ZO -91 má k dispozici 2 stupně výkonu, ZO-95 3 stupně. ZO-95 má spouštění a vypínání nožním ovladačem, zatímco ZO-91 má vypínač umístěn na rukověti jednotky.  Dalším rozdílem je nastavení doby řezání. Protože se přístroj při provozu poměrně intenzivně zahřívá, je kromě tepelné pojistky uvnitř jednotky ještě softwarově zajištěno ohraničení doby provozu dle použitého výkonu. 

Díky široké škále nabízených břitů je s nožem možné provádět nejrůznější práce.

Řezání

 je základní funkcí nože. Kromě standardních břitů jsou k dispozici i speciální provedení. Kromě extra tenkého břitu je k dispozici také čepel ze slinutého karbidu a zirkoniový keramický nůž. Kromě plastu nůž spolehlivě řeže resin, 3D tisky, tenký laminát, karton.

Rytí

další pro modeláře zajímavou možností je náhrada rydla.

Broušení a leštění

speciálními plochými nebo kruhovými nástavci s drsností od 80 do 1200 určené pro broušení tvrdých ploch.

Sváření

spojování vinylových pásů svářecím nástavcem.

Je zajímavé, kde se již nyní nůž používá. Samozřejmě široké využití nože je v modelářství. Nejen plastikovém, ale při stavbě RC modelů, výrobě diorám a tvorbě figur.

Velké rozšíření nožů zaznamenávají výrobci tisků na 3D tiskárnách. Odstranění podpěr je snadnější a výrazně rychlejší. Nožem dokážete rychle zbavit výtisk nejen podpěr, a tak na finální broušení už toho mnoho nezbývá.

Broušení se využívá při výrobě forem, dokonce i v zubních laboratořích při výrobě zubních náhrad.

V Japonsku, kde je použití ultrazvukových nožů řady ZO nejrozšířenější, se dostaly nože i do muzeí, kde se používají mimo jiné k čištění zkamenělých fosilií.

Jaké jsou výhody použití nože v plastikovém modelářství? Snazší oddělování dílů od vtoků. Pokud je modelář dostatečně zručný, dokáže díl oddělit tak, že odpadá větší broušení. U slabých a tenkých dílů, jako jsou například antény, je možné díl oddělit bez následného broušení. Lze oddělit díly i z křehkého plastu, aniž by se díl rozpadl, což se stává, pokud použijete kleště nebo pilku.

K nezaplacení je nůž, pokud stavíte resinové stavebnice nebo používáte doplňky z resinu. Odpadá dlouhé řezání žiletkovou pilkou s velkým množstvím pilin. Odlitek jste schopni dokonale opracovat nožem. Úspora času je značná.

Další výhodou nože je i to, že pokud se Vám podaří nějaký díl nalepit chybně, díky noži jste schopni v mnoha případech chybu velice snadno napravit.

Video s předváděním nože MUDr. Zdeňkem Šebestou najdete na Youtube kanálu Plastic modeling.

Další videa z použití výrobků Echo Tech pak naleznete na jejich stránkách, na Youtube i v dalších sociálních médiích.